Khám phá quy trình sản xuất túi da chi tiết từ A – Z

Gần đây, túi da đã trở thành một biểu tượng của sự sang trọng, phong cách và đẳng cấp. Nhưng bạn có bao giờ tò mò về quy trình sản xuất những chiếc túi da tuyệt đẹp này? Bài viết này LaForce sẽ cùng bạn khám phá những bí mật đằng sau quy trình sản xuất túi da, từ những bước chuẩn bị đến công đoạn hoàn thiện, và những kỹ thuật tinh xảo được sử dụng để tạo ra những sản phẩm vượt trội.

Những dụng cụ thường sử dụng trong sản xuất túi da

Trong quá trình sản xuất túi da, có một số dụng cụ và thiết bị thường được sử dụng để thực hiện các công đoạn cắt, may và hoàn thiện sản phẩm. Dưới đây là một số dụng cụ phổ biến trong sản xuất túi da:

– Dụng cụ đo lường: Trong quá trình sản xuất, các dụng cụ đo lường như thước đo, thước dầu và thước cắt được sử dụng để đo kích thước chính xác và đảm bảo độ chuẩn xác của các chi tiết.

– Kim đục lỗ: Tùy thuộc vào kiểu dáng và thiết kế của túi, bạn có thể chọn loại kim đục lỗ phù hợp. Hiện nay, có nhiều loại kim đục lỗ được sử dụng phổ biến, bao gồm kim đục lỗ đơn, kim đục lỗ ngang, kim đục lỗ xéo,… Bằng cách sử dụng các loại kim đục lỗ này, bạn có thể tạo ra các họa tiết lỗ độc đáo trên túi da của mình.

– Kim chỉ: Để tiện lợi trong quá trình làm túi da, hãy chuẩn bị nhiều loại chỉ với kích thước và màu sắc khác nhau. Điều này giúp bạn linh hoạt trong việc lựa chọn chỉ phù hợp với từng phần của túi và tạo ra hiệu ứng thú vị trên bề mặt da.

– Keo dán: Keo dán được sử dụng để liên kết các phần của túi với nhau. Khi mua keo dán, hãy chọn loại không mùi để sử dụng dễ dàng mà không gây khó chịu.

– Dao và kéo cắt da: Đây là một dụng cụ quan trọng để cắt các miếng da thành các hình dạng và kích thước mong muốn. Dao và kéo cắt da thường có lưỡi sắc bén và cán cầm chắc chắn để tiện lợi trong quá trình cắt.

– Máy may công nghiệp: Máy may công nghiệp được sử dụng để may các miếng da lại với nhau và tạo ra các đường may chắc chắn. Các máy may công nghiệp thường có khả năng may nhanh và chính xác, giúp tăng năng suất sản xuất.

– Máy ép da: Máy ép da được sử dụng để ép khuôn các chi tiết trên túi da, như logo, họa tiết hoặc các chi tiết trang trí khác. 

Đây chỉ là một số dụng cụ phổ biến trong sản xuất túi da. Tùy thuộc vào quy mô và phương pháp sản xuất, có thể có những dụng cụ, thiết bị khác được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất túi da.

Quy trình sản xuất túi da chuẩn 8 bước tại xưởng

Một chiếc túi da đẹp và bền không chỉ phụ thuộc vào chất liệu da, mà còn phụ thuộc vào quy trình sản xuất. Dưới đây là quy trình sản xuất túi da chuẩn 8 bước tại xưởng.

1. Thiết kế kiểu dáng, mẫu mã

Thiết kế kiểu dáng, mẫu mã là giai đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất túi da và nó đóng vai trò quan trọng trong việc xác định hình dạng, kích thước các chi tiết của túi. 

Đầu tiên, nhà thiết kế hoặc thợ thủ công sẽ thu thập yêu cầu thiết kế từ khách hàng hoặc từ bộ phận tiếp thị và bán hàng. Điều này bao gồm việc hiểu nhu cầu, mục tiêu và phong cách của khách hàng, cũng như các yêu cầu chức năng và thẩm mỹ đặc biệt cho túi.

Sau khi thu thập yêu cầu, sẽ tiến hành bản vẽ hoặc mô hình ban đầu của túi. Bản vẽ này có thể được tạo bằng tay bằng cách vẽ trên giấy, hoặc sử dụng phần mềm thiết kế để tạo ra mô hình 2D hoặc 3D.

Bản vẽ hoặc mô hình ban đầu được sử dụng để tiến hành khảo sát và thu thập phản hồi từ các bên liên quan, bao gồm khách hàng, nhà sản xuất và nhóm phát triển sản phẩm. Phản hồi này được sử dụng để điều chỉnh và cải tiến thiết kế ban đầu.

2. Lựa chọn chất liệu da phù hợp

Việc chọn chất liệu da phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của túi mà còn đảm bảo rằng túi đáp ứng được yêu cầu thiết kế và mong đợi của khách hàng. Dưới đây là các yếu tố cụ thể mà nhà sản xuất túi da xem xét trong quá trình lựa chọn chất liệu:

– Loại da: Có nhiều loại da khác nhau được sử dụng trong sản xuất túi da, bao gồm da bò, da đà điểu hay da cá sấu. Mỗi loại da có đặc điểm riêng về độ dày, độ bền, độ mềm mại và màu sắc. Việc lựa chọn loại da phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu thiết kế, mục đích sử dụng và sở thích của khách hàng.

– Độ dày: Độ dày của da ảnh hưởng đến độ bền và cảm giác chắc chắn của túi. Túi da có thể được làm từ da mỏng và nhẹ hơn cho mục đích thời trang, hoặc từ da dày và chắc chắn hơn cho mục đích sử dụng hàng ngày hoặc túi đựng đồ nặng.

– Màu sắc: Chất liệu da có thể được tạo thành từ nhiều màu sắc khác nhau theo yêu cầu của khách hàng. Màu sắc của da có thể được chọn trước hoặc sau khi da được sản xuất thông qua quá trình nhuộm.

– Đặc tính vật liệu: Các thợ thủ công cần xem xét các đặc tính vật liệu của da như độ mềm mại, co giãn, khả năng thấm hút và chống nước. Điều này sẽ đảm bảo rằng túi có thể chịu được sự sử dụng hàng ngày và bảo vệ nội dung bên trong khỏi môi trường bên ngoài.

– Nguồn gốc và chất lượng da: Việc lựa chọn chất liệu da phù hợp cũng liên quan đến nguồn gốc và chất lượng của da. Nghệ nhân cần đảm bảo rằng da được sử dụng là da chất lượng cao, được mua từ các nhà cung cấp đáng tin cậy và tuân thủ các quy định về bảo vệ động vật.

Trong quá trình lựa chọn chất liệu da, sự cân nhắc kỹ lưỡng và kiểm soát chất lượng là cần thiết để đảm bảo rằng túi da được sản xuất với chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu thiết kế cũng như đáp ứng sự mong đợi của khách hàng.

3. Tiến hành cắt da

Sau khi có chất liệu da, da sẽ được cắt thành các mảnh phù hợp theo kích thước và hình dạng từ thiết kế. 

Trước khi bắt đầu quá trình cắt da, các thợ thủ công sẽ chuẩn bị các mẫu và khuôn cắt. Các mẫu là các bản vẽ hoặc mô hình chính xác của các thành phần túi, trong khi khuôn cắt là các công cụ được sử dụng để cắt da theo mẫu. 

Các mẫu và khuôn cắt được đặt lên bề mặt da để đánh dấu các vùng cần cắt. Những người thợ thủ công sẽ sử dụng bút chấm hoặc các công cụ khác để vẽ các đường cắt chính xác trên da. Sau đó, da sẽ được cắt theo các đường đã đánh dấu bằng sử dụng kéo hoặc máy cắt chuyên dụng.

4. Đục lỗ

Để thực hiện quá trình đục lỗ, các người thợ lành nghề sẽ chuẩn bị các công cụ đục lỗ phù hợp. Công cụ đục lỗ có thể là dụng cụ thủ công như dụng cụ đục lỗ tay, hoặc có thể là máy móc đục lỗ tự động để đạt hiệu suất cao hơn.

Bắt đầu bằng việc đánh dấu vị trí của các lỗ trên các mảnh da. Các vị trí lỗ được xác định dựa trên thiết kế và yêu cầu của túi, bao gồm việc xác định vị trí các quai đeo, khóa móc, khoen hoặc các phụ kiện khác.

Các lỗ có thể được đục bằng cách sử dụng lực tay hoặc thông qua sự hỗ trợ của máy móc đục lỗ. Quy mô và số lượng lỗ tùy thuộc vào yêu cầu thiết kế của túi.

Sau khi đục lỗ, da được kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng các lỗ đáp ứng tiêu chuẩn và không có bất kỳ lỗi nào. 

Bước đục lỗ đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra các vị trí kết hợp và gắn phụ kiện trên túi da. Sự chính xác và đồng bộ trong quá trình đục lỗ đảm bảo rằng các mảnh da có thể được kết hợp một cách chính xác và dễ dàng hơn.

XEM THÊM:

• Quy trình thuộc da cá sấu chuyên nghiệp từ thương hiệu cao cấp
• Hướng dẫn cách làm túi da thủ công handmade từ chuyên gia

5. Lắp ráp và may túi thành phẩm

Trong bước này, các mảnh da được lắp ráp một cách chính xác theo thiết kế của túi. Các mảnh da có thể được ghép nối bằng cách sử dụng các công nghệ may khác nhau như may tay hoặc may bằng máy. 

Sự tỉ mỉ và cẩn thận trong quá trình sản xuất là điều không thể thiếu. Đó là những yếu tố quan trọng để đảm bảo từng chi tiết, từ đường chỉ may đến việc cắt và lắp ráp, đều được thực hiện một cách hoàn hảo. Mỗi công đoạn đều được thực hiện với sự tập trung và chuyên nghiệp, nhằm đảm bảo rằng không có sai sót nào xảy ra.

Sau khi túi đã được may thành phẩm, nó sẽ trải qua quy trình hoàn thiện cuối cùng. Điều này bao gồm loại bỏ các dấu vết may thừa, cắt sạch các sợi chỉ dư thừa và kiểm tra chất lượng tổng thể của túi. 

6. Lớp lót cho túi xách

Khi tiến đến giai đoạn may lót, chiếc túi gần như đã hoàn thiện. Việc lựa chọn một loại vải lót phù hợp với màu da và kiểu dáng là một yếu tố quan trọng và khá phức tạp, trong quá trình làm túi.

Bề mặt bên trong của da thường chứa nhiều hóa chất do quá trình thuộc da và nhuộm, đây là những chất có hại và không tốt cho sức khỏe. Do đó, việc có lớp lót là điều không thể thiếu. 

Lớp lót không chỉ giúp tăng thêm vẻ đẹp và giá trị cho chiếc túi của bạn, mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ sức khỏe. 

7. Waxing và đánh bóng

Để túi da trông bắt mắt và thu hút khách hàng, các người thợ thủ công sẽ bắt đầu giai đoạn waxing và đánh bóng. Chất wax có chức năng bảo vệ da khỏi ẩm, bụi bẩn và tác động từ môi trường. Nó cũng giúp tạo ra một lớp bảo vệ mỏng trên da, làm tăng độ bền và tuổi thọ của túi da. 

Waxing có thể được thực hiện bằng cách dùng một bàn chải hoặc vật liệu mềm để đều lớp wax lên bề mặt da. 

Sau khi waxing, đánh bóng được thực hiện để tạo ra bề mặt sáng bóng cho túi da. Quá trình đánh bóng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các loại chất chà nhẹ hoặc sử dụng máy chà đánh bóng đặc biệt. Điều này giúp loại bỏ những vết nhăn nhất định và tạo ra một bề mặt mịn màng và óng ánh trên túi da.

8. Kiểm tra chất lượng và hoàn thiện sản phẩm

Sau khi hoàn thiện, các sản phẩm sẽ tiếp tục vào giai đoạn kiểm tra các yếu tố chất lượng trong quy trình sản xuất túi da. Trước khi xuất khẩu, mỗi sản phẩm sẽ trải qua các bước kiểm nghiệm về thiết kế, chất liệu, các chi tiết và phát hiện các lỗi có thể có. 

Điều này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng sẽ đạt được tiêu chuẩn chất lượng cao, chất liệu tốt, thiết kế chính xác theo mẫu ban đầu và các chi tiết như đường may dây kéo được hoàn thiện tỉ mỉ.

Các túi xách không đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng sẽ được loại bỏ, trong khi những chiếc túi đạt chuẩn sẽ tiếp tục vào giai đoạn hoàn thiện. Các sản phẩm túi xách hoàn thiện sẽ trải qua quá trình loại bỏ mọi vết bẩn, ngay cả những vết nhỏ nhất, sau đó được đánh bóng và gắn logo. 

XEM NGAY: BST TÚI XÁCH DA NAM LAFORCE CAO CẤP, HÀNG HIỆU

Cuối cùng, các túi sẽ được đóng gói vào bao bì, sẵn sàng để được xuất bán. Sự cẩn thận và tỉ mỉ là yếu tố hàng đầu khi làm quy trình cuối này.

Quy trình sản xuất túi da không chỉ đơn thuần là công việc chế tạo một sản phẩm, mà còn là một quá trình tạo ra những tác phẩm nghệ thuật đích thực. Từ sự kết hợp giữa tinh hoa của thợ thủ công và công nghệ hiện đại, từng chiếc túi da được tạo ra với sự tỉ mỉ và độc đáo. Hy vọng rằng qua việc tìm hiểu về quy trình sản xuất túi da, LaForce đã giúp bạn phần nào có cái nhìn sâu sắc hơn về sự đẳng cấp và giá trị của những chiếc túi da này.